پوششهاي پلي اوره
پوششهاي
پلي اوره : در چند سال اخير فناوري پوششهاي پلي اوره توسعه و گسترش و كاربرد يافته ميباشد . از مزاياي اصلي اين نوع پوششها سخت شدن فراوان سرعت بالا آنهاست كه نتيجه آن، دسترسي به يك فناوري پرشتاب ميباشد . در سامانه هاي پلي اوره بر پايه هگزامتيلن دي ايزوسيانات (TMXDI) پوشش پاشيده گرديده روي بلوك يخ در عرض ۲۰ ثانيه سخت مي شوند، پوششهاي پلي اوره در پوشش دهي خطوط لوله هاي انتقال نفت كاربرد دارند و ميزان جريان كاتدي زمينه نياز در حفاظت كاتدي را اندك مي كنند . در بخش اعظمي از موارد سامانه هاي پلي اوره همانند پلي يورتانهاي دو جزئي مي باشند . سامانه پوششي در پلي يورتانهاي همگاني از يك بخش A متشكل از پلي اوره و در فيس نياز رنگدانه و يك بخش B كه غالباً دشوار كننده است، تشكيل مي شود . به عبارتي طور كه پيشتر نيز گفته شد، سرعت برخورد تشكيل پلي اوره بي غايت دوچندان است، طوري كه تجهيزات پاشش ويژه اي زمينه نياز است . هنگامي بود كه بخش ايزوسياناتي را مونومر MDI تشكيل مي بخشيد . اين گونه سامانه هاي پلي اوره ارزان بوده و خاصيت خوبي داراهستند . البته بعدها در اوايل دهه ۹۰ در انگلستان و ايالات متحده سامانه هاي آليفاتيك وارد بازار شدند . در اين سامانه ها پايداري نوري به مراتب خوب تر گرديده و باشد، سرعت عكس العمل كمتر مي شود . با اين حال هنوز نيز سرعت عكس العمل تشكيل پلي اوره چنان مضاعف هست كه براي پژوهشگران در آزمايشگاه نقص ساخت مي نمايد . وقتي كه پلي اوره به طور دستي تهيه و تنظيم مي شود، سامانه پس از تعدادي ثانيه غير قابل به كار گيري گرديده و قالبگيري و تهيه فيلم از آن امكانپذير نخواهد بود . با اين حال تهيه و تنظيم مثال ها به روش پاشش امكانپذير است، ولي هنگامي كه مثال ها در سردخانه خيلي سرد شوند جابجايي مواد بسيار مشكل ميباشد .
يونوليت
كفپوش
هاي با سامانه هاي بر پايه آب: وقتي كه تراز متعددي با سامانه هاي رنگي بر پايه حلال رنگ مي شود مقادير قابل توجهي از تركيبات آلي فرارو گريز وارد محفظه مي شود . كاربرد روز افزون پوششها بازار بزرگي براي سامانه هاي عاري از حلال يا اين كه سامانه هاي بر مبنا آب به وجود آورده ميباشد . رنگهاي پلي يورتاني آميخته هاي آنها ورزين هاي آكريليكي سهم زيادي از بازار اروپا را به خويش اختصاص داده اند . پليمرهاي اكريليكي امولسيوني يا به عبارتي لاتكس ها نسبتاً ارزان خيس ميباشند .امولسيون هاي آكريليكي هم تقريباً براي يك سري سال جزو كالاهاي مقرون به صرفه محسوب مي شدند . آنان كاربرد زيادي در پوششهاي تزئيني دارند، بخصوص در كفپوشهاي از جنس پلي يورتان و در پيشروي سايش نسبت به مدل آكريليكي فراوان مقاوم تراند، اما اين تركيبات گران بوده و همت مي شود تا فرمول هاي تازه ارزان از آنها تهيه شود .
رزين
هاي پراكنشي پلي يورتاني (PUD) روش همگاني در ايجاد رزين هاي پراكنشي پلي يورتاني بر پايه آب، تهيه و تنظيم پيش پليمري با مجموعه نهايي ايزوسيانات هست كه پلي ال اصلاح كننده در ساختار زنجير، تيم علتي كربوكسيليك اسيد را به وجود مي آورد و در مرحله آنگاه اين ماده با آمين گونه سوم در آب پخش مي شود تا مركز ها يوني به وجود آورد . به اين ترتيب ذرات پليمر استوار مي گردند . با حضور يك پلي آمين موجب مي شود طول زنجير اجزاي تشكيل دهنده زيادتر شود .
در برخي مخلوط ها نسبت مولي گروههاي NCO به OH دقيقاً ۲ به ۱ هست . در نسبت مولي حدود ۱ به ۱، گرانروي فراوان دوچندان مي شود و تنظيم رزين هاي پراكنشي پلي يورتاني با خلل روبرو مي شود . در ضمن خطر ژله اي شدن نابهنگام نيز وجود داراست . البته در صورتيكه اين نسبت كمتر از ۵/۱ به ۱ باشد قابليت و امكان پيدايش چنين خطري كمتر ميگردد . براي تحت آوردن پرسرعت دما در حين تهيه و تنظيم ادغام هاي پلي يورتاني از يخ به كارگيري مي شود . در سود سرعت عكس العمل في مابين آب و تيم ايزوسيانات قليل مي گردد . شايسته ترين موقعيت آن مي باشد كه پيش پليمر با گروه آخري NCO با افزاينده زنجير آميني برخورد دهد . با اين درحال حاضر پراكنده كردن پيش پليمر در آب، به ويژه در يك واحد صنعتي تهي دست مقطع مشخصي است . در هر رخ واكنشهاي جانبي نا مناسب در بين آب و ايزوسيانات صورت مي دهد . با سرد كردن ادغام خنثي تا پايين دماي ۰C5 برخورد هاي جانبي به حداقل ميزان خويش مي رسند .
برچسب: